隨著科技的快速發(fā)展，TPU原料因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC之替代品。TPU原料不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。那么TPU原料注塑加工都有哪些注意事項呢？下面就跟隨鼎智小編一起來看看吧！

1、TPU注塑時注意溫度

溫度對TPU的擠出及型坯的性能有明顯影響:可以降低熔體黏度，改善熔體的流動性，降低擠出機的功率消耗，可適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速，而不影響物料的混煉塑化效果，有利于改善終制品的強度和光亮度，有利于改善終制品的透明度。

但是，TPU注塑時熔體溫度過高，會使擠出的型坯易產(chǎn)生自重下垂現(xiàn)象，引起型坯縱向壁厚不均。因此，應(yīng)遵循這樣的原則來設(shè)定擠出機的加熱溫度，即在既能擠出光滑而均勻的型坯，又不會使傳動系統(tǒng)超載的前提下，為保證型坯有較高的熔體強度，應(yīng)盡可能采用較低的加熱溫度。

2、TPU注塑時注意熔體壓力

進人機頭的熔體應(yīng)壓力均勻。適當(dāng)提高擠出機內(nèi)熔體的壓力，可使物料混煉均勻，使型坯及終制品的性能穩(wěn)定。為控制熔體的擠出壓力，可在擠出機的出料段安裝熔體壓力測量儀表。

3、TPU注塑時注意熔體輸送速度

熔體輸送速度大，則擠出機的擠出量大。提高熔體的輸送速度，可改善型坯的自重下垂現(xiàn)象，增加型坯的壁厚。

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