目前，在塑膠行業(yè)，TPU因優(yōu)越的性能和環(huán)保廣受大眾歡迎，TPU不僅具有優(yōu)異的高張力，高拉伸強度，韌性和抗老化性質(zhì)，其應(yīng)用廣泛于：服裝，鞋材，布料，醫(yī)療器材，汽車座椅等。不過TPU雖然優(yōu)點顯著，但也存在著一些缺點，鑒于很多消費者對此并不了解，接下來鼎智小編就為大家介紹下TPU的優(yōu)缺點吧！

TPU的優(yōu)點：

1、耐磨性能優(yōu)越。特別是在有水、油等潤濕介質(zhì)存在的工作條件下，其耐磨性往往是普通橡膠材料的幾倍幾十倍。金屬材料如鋼鐵等雖然很堅硬，但并不一定耐磨，如黃河灌溉區(qū)的大型水泵，其過流部件金屬口環(huán)和保護(hù)圈經(jīng)過大量泥沙的沖刷，用不了幾百小時就嚴(yán)重磨損漏水，而采用聚氨酯彈性體包覆的口環(huán)和保護(hù)圈則連續(xù)運行1800小進(jìn)仍未磨損。其它如碾米用的礱谷機膠輥、選煤用的振動篩篩板、運動場的徑賽跑道、吊車鏟車用的動態(tài)油密封圈、電梯輪和旱冰鞋輪等等也都是聚氨酯彈性體的用武之地。在此需提到的一點是，要提高中低硬度聚氨酯彈性體制件的摩擦系數(shù)，改善在承載負(fù)荷下的耐磨性能，可在這類聚氨酯彈性體中添加少量二硫化鋁、石墨或硅油等潤滑劑。

2、通過對原材料的選擇和配方的調(diào)整，在一定范圍內(nèi)變化，從而滿足用戶對制品性能的不同要求。譬如硬度，往往是用戶對制品的一個重要指標(biāo)，聚氨酯彈性體既可制成邵爾A硬度20左右的軟質(zhì)印刷膠輥，又可制成邵爾D硬度70以上的硬質(zhì)軋鋼膠輥，這是一般彈性體材料所難以做到的。聚氨酯彈性體是由許多柔性鏈段和剛性鏈段組成的極性高分子材料，隨著剛性鏈段比例的提高和極性基團(tuán)密度的增加，彈性體原強度和硬度會相應(yīng)提高。

3、 加工方式多樣，適用性廣泛。聚氨酯彈性體既可跟通用橡膠一樣采用塑煉、混煉、硫化工藝成型(指MPU);也可以制成液體橡膠，澆注模壓成型或噴涂、灌封、離心成型(指CPU);還可以制成顆粒料，與普通塑料一樣，用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型(指CPU)。模壓或注射成型的制件，在一定的硬度范圍內(nèi)，還可以進(jìn)行切割、修磨、鉆孔等機械加工。加工的多樣性，使聚氨酯彈性體的適用性十分廣泛，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。

4、耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫，透聲性好，粘接力強，生物相容性和血液相容性優(yōu)秀。這些優(yōu)點正是聚氨酯彈性體在軍工、航天、聲學(xué)、生物學(xué)等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用的原因。

TPU的缺點：

1、不耐強極性溶劑和強酸堿介質(zhì)。在一定溫度下，醇、酸、酮會使聚氨酯彈性體溶脹和降解，氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等溶劑在常溫下就會使聚氨酯彈性體溶脹。

2、內(nèi)生熱大，耐高溫性能一般。正常使用溫度范圍是-40~120℃使用。若需在高頻振蕩條件或高溫條件下長期作用，則必須在結(jié)構(gòu)設(shè)計或配方上采取相應(yīng)改性措施。

以上關(guān)于TPU的優(yōu)缺點就為大家分享到這里，由于TPU具有優(yōu)異的機械性、彈性、高耐磨度、耐化學(xué)性以及出色的生物兼容性…等特殊性能，因此迅速發(fā)展成現(xiàn)今民生必需品、工業(yè)應(yīng)用和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)中極為重要的材料之一。